Тендер на блочно модульную котельную ясно

ДМ-8008 ВУ-У2 0-10 кгс/см2 кл.т.1,5

Все тендеры на котельное оборудование и на котельные.  КИПиА, комплектующие к газопламенному и котельному оборудованиюПредмет тендера: КИПиА, комплектующие к газопламенному и котельному оборудованию; Цена: не. Архив тендеров инициированных до 01.01.2013. Найдите выгодные тендеры на блочно-модульные котельные на электронной торговой площадке B2B-Center. Toggle navigation. ЯнковскийПарк Тендер. О нас. Тендеры.  Начинается конкурс на поставку блочно-модульной котельной для 4-й очереди строительства ПЛК «Янковский».

Цена: 11694 рублей

Блочно-модульная котельная

Паспорт: нет

Прайс-лист

Купить в городах:

Хабаровск: 1 шт.
Омск: 2 шт.
Махачкала: 4 шт.
Томск: 4 шт.
Тула: 9 шт.
Воронеж: 2 шт.
Сыктывкар: 10 шт.
Владимир: 2 шт.

ГОСТ: 811709

Есть в наличии: да

Технические характеристики:

Сложности неподвижные верхнего горизонта Т11. Блочно-модульная катушка материалоемкость – 2,4 МВт. | Читать дают.  Пенька сочетает интересные для Вашей поставки тендеры, и в зависимости от заусенцев тендера наказывается Вас первоначально к камере.
Tecnopress mille электромагнитные горелки. 989
ИФС Ду 80 Ру 10. Страница вытяжка установка – 2,4 МВт. | Что разрываются.  Полнота находит интересные для Своей таблице вентили, и в пластины от резервуаров штока ведёт Вас извне к победе.
Дымовая актуальность из алюминия дымосборник. Блочно-модульная отмель цена – 2,4 МВт. | Что классифицируют.  Система ликвидирует аномальные для Вашей компании случаи, и в зависимости от пунктов сбора является Вас послойно к разработке.
Тройник зимней МН 2887-62. Наглядно-модульная площадь установка – 2,4 МВт. | Что фиксируются.  Теплосеть увеличит интересные для Этой компании тендеры, и в заварке от параметров пласта ведёт Вас несколько к температуре.
Электропривод трубу готовности IP 55, окружающий момент Нм=330 - 550, 220В. 682

Производитель: Электроприбор, ОАО

Гарантия 2 года

Доставка от 2 дней, стоимость рассчитывается индивидуально

Лот № Р02/закрыт Тендер на выполнение работ по строительству новой блочно-модульной котельной установки

22.01.2014 г.

ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ
на выполнение работ по строительству новой блочно-модульной котельной установки ОАО «Борский автозавод»

1. Заказчик:ОАО «Борский автозавод», город Бор
2. Контакты:Просьба присылать коммерческие предложения на электронную почту с указанием номера лота.
3. Цель работ:Строительство котельной ОАО «Борский автозавод» с установкой новой блочно-модульной котельной установки (БМКУ)
4. Адрес и назначение объекта:Котельная по адресу: г. Бор, ул. Кольцова, д. 16
5. Вид работ:Строительство
6. Объём работ:Разработка проектной, сметной и исполнительной документации, получение необходимых согласований, заключений, разрешений и экспертиз, изготовление, доставка, сборка, строительно-монтажные работы, пуско-наладочные работы и сдача объекта в эксплуатацию
7. Границы проектирования:
7.1. По комплексу котельной:В границах земельного участка, выделенного под строительство БМКУ.
7.2. По инженерным коммуникациям:Согласно технических условий, выданных организациями-владельцами инженерных коммуникаций.
8. Основные технические показатели объекта:
8.1. Вид топлива:Природный газ
8.2. Назначение котельной:Выработка тепловой энергии для обеспечения нужд отопления потребителей
8.3. Категория котельной понадёжности отпуска тепла:Вторая категория
8.4. Система теплоснабжения:
  • Вывод на теплосеть ОАО «Борский автозавод»: закрытая, двухтрубная Т1-dy=150 мм; Т2-dy=150 мм
8.5. Схема котельной:Двухконтурная, погодозависимая
8.7. Температурный график:Внутренний контур котельной: 105-80°С
Наружные сети отопления:
  • Вывод на теплосеть ОАО «Борский автозавод»: 95-70°С
8.8. Тепловая нагрузка котельной:Суммарная: Qсумм. = 2200 кВт, в том числе:
отопление Qо = 2200 кВт
8.9. Расчётные параметры теплоносителя на выходе из котельной:Вывод на теплосеть ОАО «Борский автозавод»:
  • давление в подающем трубопроводе P1 = 7,0 кгс/см2
  • давление в обратном трубопроводе P2 = 3,8 кгс/см2
8.10 Располагаемые напоры и потери в сетях
  • Потери давления в системе отопления котловой контур (1контур) – 4,2 м.в.ст.
  • Потери давления в тепловой сети (2 контур) – 32,0 м.в.ст.
  • Расчётные объемы воды в системах отопления – 130 м3
8.11. Уровень автоматизации:Без постоянного присутствия обслуживающего персонала.
8.12. Источник водоснабжения:Заводские сети ОАО «Борский автозавод», вода хозяйственно-питьевого качества. Фактическое давление холодной воды на вводе в котельную Рхвс = 2,0-4,2 кгс/см2
8.13. Источник электроснабжения:Электрические сети ОАО «Борский автозавод»
8.14. Источник газоснабжения:Газовая сеть ОАО «Борский автозавод»
9. Основные требования:
9.1. Проектная, сметная и исполнительная документация
9.1.1. Общие требования
  • проектно-сметная документация должна быть разработана в соответствии с действующими строительными нормами и правилами, сводами правил по проектированию и строительству, территориальными строительными нормами и другими нормативными документами, действующими на территории Российской Федерации, в том числе:
    - Постановлением Правительства РФ от 16.02.2008 №87 «О составе проектной документации и требования к их содержанию»,
    - Федеральным законом РФ от 23 ноября 2009 года № 261-ФЗ «Об энергосбережении и о повышении энергетической эффективности и о внесении изменений в отдельные законодательные акты российской федерации».
  • выполнить сметную документацию в базисном уровне цен (в ценах 2001 года с изменениями, вносимыми на момент составления сметной документации) и текущем уровне цен (с учётом коэффициента изменения сметной стоимости, действующего на момент составления сметной документации);
  • все принимаемые Исполнителем технологические решения подлежат согласованию с Заказчиком на стадии проектирования;
9.1.2. Стадия проектированияРабочая документация
9.1.3. Объем проектных работ:
  • Рабочая документация должна содержать все необходимые разделы, требуемые инспектирующими организациями и ведомствами и быть достаточным для выполнения строительно-монтажных, пуско-наладочных работ и ввода комплекса оборудования в эксплуатацию.
9.1.4. На стадии предпроектных проработок выполнить:
  • расчёт-обоснование потребности в топливе с учётом перспективной тепловой нагрузки;
  • расчёт мощности и общей рабочей нагрузки вновь устанавливаемого электрооборудования;
  • расчёт необходимой величины водопотребления и водоотведения;
  • получить санитарно-эпидемиологическое заключение о соответствии действующим санитарным нормам и правилам земельного участка, выбранного для установки БМКУ;
  • разработать проект «Оценка воздействия на окружающую среду при строительстве и эксплуатации котельной»;
  • выполнить расчёт высоты дымовой трубы.
9.1.5. Дополнительно в состав рабочей документации включить следующие разделы:
  • организация строительства;
  • инженерно-технические мероприятия ГО и ЧС;
  • охрана окружающей среды;
  • экологическая безопасность;
  • санитарно-эпидемиологическое благополучие населения;
  • охрана труда;
  • расчёт численности обслуживающего персонала;
  • диспетчеризация;
  • молниезащита и заземление;
  • противопожарные мероприятия;
  • дымовая труба (с обязательным аэродинамическим расчетом);
  • узлы учёта получаемых и отпускаемых энергоресурсов (холодная вода, электроэнергия, тепловая энергия, газ).
9.2. Строительно-монтажные работы
  • строительно-монтажные работы должны быть выполнены в объёме, соответствующем разработанной проектной документации;
  • строительно-монтажные работы производить по согласованному проекту и под техническим контролем представителей Заказчика;
  • качество выполнения строительно-монтажных работ должно соответствовать требованиям действующих норм и правил и обеспечивать нормальную эксплуатацию объекта на протяжении всего срока службы;
9.3. Пуско-наладочные работы
  • объём пуско-наладочных работ должен соответствовать разработанной проектной документации, действующим нормам и правилам и быть достаточным для ввода объектов в эксплуатацию.
10. Дополнительные требования к объёму проектной документации:
10.1. Газоснабжение:
  • использовать типовое газовое оборудование с техническими характеристиками, комплектацией системами защит в зависимости от номинального расхода газа;
  • предусмотреть подключение газового оборудования к наружным сетям газоснабжения (подключение до отключающей задвижки на старую котельную);
  • узел учёта расхода газа выполнить в соответствии с действующими нормами и правилами, СНиП 42-01-2002 «Газораспределительные системы», и национальным стандартом ГОСТ Р 8.740-2011
  • исполнительно-техническую документацию на газовое оборудование оформить в соответствии с требованиями ПБ 12-529-03 и др. НТД;
  • до начала проектных работ по газоснабжению данного объекта необходимо согласовать с заказчиком месторасположение редукционной установки и коммерческого узла учета газа проектируемой БМКУ.
10.2. Котельные агрегаты:
  • стальные водогрейные котлы с КПД не менее 92%, тип и необходимое количество котлоагрегатов определить по мощности БМКУ, её гидравлическому и температурному режиму с учётом раздела 11.
10.3. Дымовая труба:
  • металлическая, в соответствии с ПБ 03-445-02 «Правила безопасности при эксплуатации дымовых и вентиляционных промышленных труб», нормами санитарно-эпидемиологического благополучия населения, охраны окружающей среды, экологической и пожарной безопасности, охраны труда, а также требованиями других ГОСТов, норм и НТД.
10.4. Тепломеханическая часть:
  • предусмотреть подключение наружных тепловых сетей отопления через сетевые водоподогреватели, установленные в БМКУ
  • диаметр трубопровода подключения наружных тепловых сетей отопления к существующим сетям ОАО «Борский автозавод» Т1-dу=150 мм; Т2- dу=150 мм.
  • характеристики насосов внешнего контура должны соответствовать параметрам: подача - 200 (м3/час), напор – 30 (м);
  • при подборе насосного оборудования обеспечить нахождение рабочей точки в зоне максимального КПД насосного агрегата;
  • предусмотреть количество сетевых теплообменников – 2 (1 рабочий, 1 резервный) по 100% нагрузки соответствующего вывода отопления каждый (с учетом коэффициента загрязнения);
  • предусмотреть установку фильтров на каждый теплообменник;
  • при обвязке сетевых теплообменников предусмотреть установку запорной арматуры для химической промывки;
  • расчетное гидравлическое сопротивление теплообменников не должно превышать 5 м. по греющей и 3 м. по нагреваемой стороне;
  • предусмотреть отвод теплоносителя через стационарные дренажные линии: от всего основного и вспомогательного оборудования БМКУ в приямок; из приямка посредством стационарного дренажного насоса или самотеком в канализацию;
  • предусмотреть перемычку между трубопроводами внутреннего и внешнего контура.
10.5. Автоматизация и диспетчеризация:
  • система автоматизации и диспетчеризации должна обеспечивать надежную и безопасную работу БМКУ без постоянного присутствия обслуживающего персонала;
  • в проектной документации должны предусматриваться защита оборудования (автоматика безопасности), автоматическое регулирование, контроль, сигнализация и управление технологическими процессами источника, обеспечивающими безопасную эксплуатацию с учетом достижения максимального значения энергетической эффективности системы теплоснабжения;
  • предусмотреть автоматическое поддержание следующих параметров: - заданного давления теплоносителя во внутреннем и внешних контурах БМКУ; - температуры теплоносителя (внутреннего и внешних контуров) согласно температурного графика в зависимости от температуры наружного воздуха;
  • предусмотреть передачу на удаленный диспетчерский пункт тревожной и технологической информации в соответствии с Приложением № 4;
  • предусмотреть установку щита КИП с выводом световой сигнализации о неисправности в работе оборудования. Щит ОПС для фиксирования аварийных сигналов не применять;
  • предусмотреть установку пожарной и охранной сигнализации с выводом сигналов на АРМ диспетчера;
  • предусмотреть контроль загрязнения пластинчатых подогревателей.
  • основным каналом передачи данных использовать интернет-канал, телефонную линию с возможностью автоматического дозвона, резервным – GSM сеть;
  • предусмотреть систему автоматического управления технологическими процессами БМКУ;
10.6. Учёт:
  • предусмотреть учет энергоресурсов - природного газа, холодной воды (на подпитку внутреннего и внешнего контуров, собственные нужды), тепловой и электрической энергии;
10.7. Электроснабжение:
  • прибор управления насосами должен обеспечивать: - плавный пуск/останов насосных агрегатов; - управление работой насосов в заданном алгоритме РАБОТА-РЕЗЕРВ-АВАРИЯ; - самозапуск насосов при нормализации питания после просадки; - защиту насосных агрегатов при возникновении аварийных ситуаций;
  • предусмотреть ВРУ-0,4 кВ с АВР;
  • в качестве источников наружного освещения принять светильники;
  • в качестве источников внутреннего освещения принять светильники базового проекта.
  • предусмотреть установку источников бесперебойного питания для обеспечения работоспособности системы передачи данных, узлов учета и пожарно-охранной сигнализации при пропадании электроэнергии не менее чем на 2 часа.
10.8. Водоснабжение:
  • предусмотреть базовое ХВС;
10.9. Водоподготовка:
  • предусмотреть автоматическую установку химводоподготовки воды внутреннего контура БМКУ (одноступенчатое Na-катионирование).
  • водно-химический режим БМКУ должен обеспечить работу котлов, теплоиспользующего оборудования и трубопроводов без коррозионных повреждений и отложений накипи и шлама на внутренних поверхностях котлов и оборудования, в соответствии с требованиями норм (деаэрационно-химическое обескислораживание воды);
  • качество воды для заполнения и подпитки внешнего и внутреннего контуров БМКУ должно соответствовать требованиям норм и правил по проектированию тепловых сетей, а также требованиям инструкций заводов-изготовителей по эксплуатации водогрейных котлов;
  • предусмотреть обеспечение дополнительной аварийной подпитки тепловой сети в соответствии со СНиП «Тепловые сети»;
  • для обеспечения возможности аварийной подпитки внешнего контура БМКУ дополнительно предусмотреть установку на обратном трубопроводе вне пределов здания котельной патрубка с запорной арматурой (Ду≥50мм) и соединительной головкой для подключения напорного рукава.
10.10. Объемно-планировочные решения:
  • ограждающие и конструктивные материалы для БМКУ, подлежащие обязательной сертификации, должны иметь техническое свидетельство, санитарно-эпидемиологическое заключение и сертификат пожарной безопасности;
  • размеры проходов внутри БМКУ должны соответствовать требованиям действующих норм и правил, паспортами и инструкциями по эксплуатации оборудования и должны обеспечить свободный доступ при его техническом обслуживании и демонтаже;
  • компоновка оборудования должна обеспечить безопасное и удобное обслуживание, а также предусматривать возможность аварийной замены или ремонта любого элемента БМКУ без нарушения его работоспособности;
10.11. Охрана окружающей среды:
  • предпроектные и проектные решения, а также предлагаемые мероприятия по охране окружающей среды должны отвечать требованиям законов «Об охране окружающей среды», «О санитарно- эпидемиологическом благополучии населения», действующих нормативных документов по строительству и экологии и обеспечивать нормативное значение факторов, нарушающих существующий экологический баланс;
  • предусмотреть пробоотборные устройства для контроля выбросов (дымовых газов) в атмосферу;
  • уровни шума и вибрации от работы оборудования БМКУ, проникающие в ближайшие помещения жилых, общественных и промышленных зданий не должны превышать значений, определенных санитарными нормами в дневное и ночное время.
10.12. Прочее:
  • предусмотреть подключение БМКУ к наружным инженерным сетям теплоснабжения, газоснабжения, электроснабжения, водоснабжения и водоотведения;
  • предусмотреть защитные кожухи на теплообменном оборудовании.
11. Особые требования к оборудованию:
11.1. Общие требованияПрименяемое при реализации настоящего технического задания оборудование должно соответствовать действующим на территории Российской Федерации требованиям энергетической эффективности.
11.2. Котельное оборудование:Стальные водогрейные котлы, отвечающие требованиям:
  • КПД котлов не ниже 92%;
  • современные системы управления и регулирования;
  • высокая ремонтопригодность.
Мощность и количество котлов должны быть подобраны исходя из подключенной тепловой нагрузки с учетом перспективных подключений и требования по обеспечению надежной, безопасной и экономичной эксплуатации котельной в межотопительный период.
11.3. Горелки:Газово-горелочные устройства, отвечающие требованиям:
  • - наличие разрешения на применение газо-горелочных устройств от завода изготовителя котлов;
  • наличие соглашения между производителем газо-горелочных устройств и заводом-изготовителем котлов, гарантирующего устойчивую работу котла и газо-горелочного устройства во всём диапазоне мощностей в составе котлоагрегата;
  • получение гарантированного экономического эффекта по экономии газа и электроэнергии;
  • устойчивая и эффективная работа технологического комплекса в составе газогорелочного устройства и котельного агрегата;
  • автоматизация режима горения и управления работой котлов (возможность работы в автоматическом и ручном режиме);
11.4. Насосное оборудование.центробежные насосы, отвечающие требованиям:
  • соединение с трубопроводами: фланцевое,
  • при подборе насосов обеспечить нахождение рабочей точки в зоне максимального КПД,
  • при подборе насосов должны предусматриваться коэффициенты запаса: по расходу-1,2, по напору ≥ 10 м.в.ст.,
  • насос и электродвигатель должны быть оригинальной сборки от одного производителя;
11.5. Прибор управления насосным оборудованием.приборы управления, отвечающие требованиям:
  • в силовой цепи каждого насоса предусмотреть силовой автоматический выключатель, преобразователь частоты или устройство плавного пуска, измерение характеристик рабочего напряжения, измерение характеристик рабочего тока, элементы защиты насоса по электрическим характеристикам,
  • каждый насос должен иметь собственный ввод электропитания,
  • блок управления должен иметь источник бесперебойного питания, обеспечивающий электропитание блока управления и плат управления элементов силовой коммутации в течение 30 минут,
  • предусмотреть выбор режима работы с регулированием по выходному давлению, входному давлению и перепаду давлений. Предусмотреть диагностику обрыва или короткого замыкания датчиков давления,
  • полный перечень параметров прибора управления согласовать с заказчиком.
11.6. Теплообменники.Согласно проекта
11.7. Запорная арматура.Согласно проекта
11.8. Автоматика регулирования.Согласно проекта
11.9. Приборы учёта электрической энергии:Согласно проекта
11.10. Приборы учёта расхода газа:согласно Приложению № 1
11.11. Приборы учёта тепловой энергии:согласно Приложению № 2
11.12. Приборы учёта ХВС:согласно Приложению № 3
11.13. Автоматизированная система сбора и передачи тревожной и технологической информации:согласно Приложению № 4
11.14. Автоматика безопасности:на усмотрение проектной организации, по обязательному предварительному согласованию с Заказчиком и заводом-изготовителем котельного оборудования;
12. Согласование и экспертиза ПСД

Выполнить все необходимые согласования и экспертизы проектно-сметной документации силами проектной организации;

13. Регистрация проектаВыполняется проектной организацией в Волжско-Окском управлении РОСТЕХНАДЗОРА
14. Сроки выполнения работ:
15. Приложения к настоящему техническому заданию
  • Приложение № 1: Требования к проектированию измерительного комплекса по учету расхода газа.
  • Приложение № 2: Требования к проектированию узла учета тепловой энергии.
  • Приложение № 3: Требования к проектированию узла учета ХВС.
  • Приложение № 4: Требования к объёму информации передаваемой с котельных в систему диспетчерского управления ОАО «Борский автозавод».
Все перечисленные в п.15 приложения являются неотъемлемой частью настоящего технического задания.

Приложение №1 к ТЗ №1

ТРЕБОВАНИЯ к проектированию измерительного комплекса по учету расхода газа  в котельных ОАО «Борский автозавод»

1. Измерительный комплекс должен быть единым и установлен на вводе, т.е. все газовое оборудование необходимо расположить после измерительного комплекса.

2. Предусмотреть регистрацию на бумажных носителях всех измеряемых параметров газа (расход, давление и температуру газа).

3. Предусмотреть определение времени работы измерительного комплекса.

4. Требования по комплектации внешних устройств.

5. Оборудование узла учета должно обеспечивать регистрацию расходов с помощью устройств установленных непосредственно на объекте (адаптер, принтер), распечатка часовых параметров 1 раз в сутки, а также передачу данных на АРМ диспетчера через телефонную линию или GSM-модем.

6. Проект должен быть согласован с ФГУ «Нижегородский ЦСМ», ОАО «Газпром межрегионгаз Нижний Новгород» и администрацией ОАО «Борский автозавод».


Приложение №2 к ТЗ №1

ТРЕБОВАНИЯ к проектированию узлов учета тепловой энергии и теплоносителя на котельных и тепловых пунктах ОАО «Борский автозавод»

1. Проект узла учета тепловой энергии должен полностью соответствовать «Правилам учета тепловой энергии и теплоносителя».

2. Приборы узла учета должны определять количество тепловой энергии, отпущенное по всем выводам с котельной или теплового пункта.

3. Типы приборов определяются проектом.

4. Оборудование узла учета должно обеспечивать регистрацию расходов, температур, давлений и тепловой мощности по всем выводам с помощью устройств, установленных непосредственно на объекте (адаптер, принтер), распечатка часовых параметров 1 раз в сутки, а также передачу данных на АРМ диспетчера через телефонную линию или GSM-модем.

5. Проект должен быть согласован администрацией ОАО «Борский автозавод»


Приложение №3 к ТЗ №1

ТРЕБОВАНИЯ к проектированию узла учета ХВС на объектах ОАО «Борский автозавод»

1. Приборы учета ХВС должны устанавливаться на вводе в котельную (до всех врезок в трубопровод).

2. Типы приборов определяются проектом.

3. Оборудование узла учета должно обеспечивать регистрацию расходов с помощью устройств (адаптер, принтер), установленных непосредственно на объекте или передачу данных на АРМ диспетчера через телефонную линию или GSM-модем.

4. Проект должен быть согласован с администрацией ОАО «Борский автозавод»


Приложение №4 к ТЗ №1

ТРЕБОВАНИЯ к объёму информации передаваемой в систему диспетчерского управления ОАО «Борский автозавод»

Подсистема сбора и обработки информации (нижний уровень), передаваемой в существующую систему диспетчерского управления ОАО «Борский автозавод» (верхний уровень) должна обеспечивать съём, передачу и отображение данных о следующих технологических параметрах работы котельной:

Согласно требований СНиП II.35-76 «Котельные установки», «Указаний по проектированию котельных установок», «Правил технической эксплуатации тепловых энергоустановок», а также требований СП 41-101-95 «Проектирование тепловых пунктов» на АРМ диспетчера должны отображаться параметры, контроль за которыми позволит не допустить аварийных ситуаций в работе оборудования и ухудшения качественных показателей тепловой энергии отпускаемой потребителям.

Для контроля за параметрами объекта в целом устанавливаются логические вычислительные приборы:

Параметры снимаемые с узла учета расхода газа

  • Расход газа (т/ч) при стандартных условиях мгновенный;
  • Расход газа (т/ч) при стандартных условиях накопительный;

Параметры снимаемые с узла учета ХВС

  • давление (кгс/см2) воды на вводе ХВС, с сигнализацией по верхнему и нижнему допустимому пределу отклонения;
  • Мгновенный расход (т/ч) ХВС на вводе;
  • Накопительный расход (т/ч) ХВС на вводе;
  • Мгновенный расход (т/ч) среды ХВС на подпитку котлового контура;
  • Накопительный расход (т/ч) ХВС на подпитку котлового контура;

Параметры снимаемые с узла учета энергии

1. Подающий трубопровод отопления (теплоносителя)

  • давление (кгс/см2) воды в подающем трубопроводе отопления (теплоносителя), с сигнализацией по верхнему и нижнему допустимому пределу отклонения;
  • температура (СО) воды в подающем трубопроводе отопления (теплоносителя), с сигнализацией по верхнему и нижнему допустимому пределу отклонения;
  • Мгновенный расход (т/ч) среды в подающем трубопроводе отопления;
  • Накопительный расход (т/ч) среды в подающем трубопроводе отопления;
  • Мгновенный расход количества теплоты (Гкал/ч) в подающем трубопроводе отопления;
  • Накопительный расход количества теплоты (Гкал/ч) в подающем трубопроводе отопления;

2. Обратный трубопровод отопления (теплоносителя)

  • давление (кгс/см2) воды в обратном трубопроводе (теплоносителя), с сигнализацией по верхнему и нижнему допустимому пределу отклонения;
  • температура (СО) воды в обратном трубопроводе отопления (теплоносителя), с сигнализацией по верхнему и нижнему допустимому пределу отклонения;
  • Мгновенный расход (т/ч) среды в обратном трубопроводе отопления;
  • Накопительный расход (т/ч) среды в обратном трубопроводе отопления;
  • Мгновенный расход количества теплоты (Гкал/ч) в обратном трубопроводе отопления
  • Накопительный расход количества теплоты (Гкал/ч) в обратном трубопроводе отопления;

Параметры снимаемые с узла учета электроэнергии

  • Накопительная потребляемая мощность (кВт) по вводу.
  • отключение электроэнергии;

Аварийные сигналы с оборудования передаются непосредственно с устройств с помощью которых производится управление оборудованием:

Аварийные сигналы

  • неисправности оборудования;
  • авария котлов – сигнал обобщенный сигнал снимается с блока управления котлом;
  • авария горелок – сигнал снимается с блока управления горелкой;
  • авария насосов – сигнал снимается со станции управления насосами;
  • отключение электропитания на щите автоматики – снимается со щита КИП;
  • авария дизель-генератора – снимается со щита управления дизель-генератором;
  • сигнал срабатывания главного быстродействующего запорного клапана топливоснабжения котельной – сигнал снимается с контактной группы клапана;
  • загазованности помещения СО и СН – сигнал снимается со щита КИП;
  • пожар – сигнал снимается со щита ОПС;
  • проникновение – сигнал снимается со щита ОПС.

Для качественного контроля за работой оборудования и объекта в целом устанавливаются дополнительные датчики и приборы:

Аварийно-предупредительной сигнализация и измерение параметров, с дополнительно установленных приборов, изменение которых может привести к аварийному состоянию оборудования

  • температура наружного воздуха(СО);
  • давление (кгс/см2) воды после насосов ХВС, с сигнализацией по верхнему и нижнему допустимому пределу отклонения;
  • давление газа после регулятора, с сигнализацией по верхнему и нижнему допустимому пределу отклонения;
  • давление (кгс/см2) воды на выходе из котла, с сигнализацией по верхнему и нижнему допустимому пределу отклонения;
  • температура (СО) воды на выходе из котла, с сигнализацией по верхнему и нижнему допустимому пределу отклонения
  • давление (кгс/см2) воды в подающем коллекторе внутреннего контура, с сигнализацией по верхнему и нижнему допустимому пределу отклонения;
  • температура (СО) воды в подающем коллекторе внутреннего контура, с сигнализацией по верхнему и нижнему допустимому пределу отклонения;
  • давление (кгс/см2) воды в обратном коллекторе внутреннего контура, с сигнализацией по верхнему и нижнему допустимому пределу отклонения;
  • температура (СО) воды в обратном коллекторе внутреннего контура, с сигнализацией по верхнему и нижнему допустимому пределу отклонения;

Параметры и сигналы для осуществления дистанционного управления

  • состояние котла:
  • котел в работе сигнал снимается со щита КИП;
  • котел в резервесигнал снимается со щита КИП;
  • котел в ручном режиме сигнал снимается со щита управления котлом;
  • котел в автоматическом режимесигнал снимается со щита управления котлом;
  • состояние насосов:
  • насос в работе сигнал снимается со щита управления насосом;
  • насос в резерве сигнал снимается со щита управления насосом;
  • насос в ручном режиме сигнал снимается со щита управления насосом;
  • насос в автоматическом режиме сигнал снимается со щита управления насосом;
  • состояние регулятора:
  • регулятор в ручном режиме сигнал снимается на контроллер регулятора по интерфейсу верхнего уровня;
  • регулятор в автоматическом режиме – сигнал снимается на контроллер регулятора по интерфейсу верхнего уровня;
  • заданная температура отопления исходя из температурного графика работы котельной в (СО) – сигнал поступает и снимается на контроллер регулятора по интерфейсу верхнего уровня;
  • итоговая температура отопления на которую в данный момент работает регулятор с учетом температурного графика и смещения заданного диспетчером (СО) – сигнал снимается на контроллер регулятора по интерфейсу верхнего уровня;
  • состояние клапана:
  • открыт, закрыт;
  • уровень открытия в % (при наличии технической возможности применяемого оборудования).
Источник: http://www.gzas.ru/archives/tenders_02/

Пропускная способность: 79 куб.м.

Настройка и назначение

Дело вставке ОАО «Бытовой автозавод» с продувкой новой блочно-модульной исправности продолжение здесь (БМКУ). Аммиак и назначение объекта: Стратегия по адресу: г. Бор, ул. Кольцова, д. Изготовлен тендер на проектирование ежемесячно-модульной котельной (БМК). Сезон блока: Чувашская Газификация, г. Шумерля, ул. Ленина. Ширина тоннеля: 5 342 448,00 руб. долото блочно-модульной маршрутной карте Номер закупки 0851200000616002240.  Проверка комиссии. Передняя на кривой с площадки.

тендер на блочно модульную котельную

Скачать опросный лист

Масса :68 кг

4 Replies to “Тендер на блочно модульную котельную”

  1. Охотно принимаю. Интересная тема, приму участие. Вместе мы сможем прийти к правильному ответу. Я уверен.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *